Як вибрати правильну трубу HDPE для газу, щоб забезпечити довгострокову стабільність та довговічність газопроводу?

Вибір права Труба HDPE для газу Для забезпечення довгострокової стабільності та довговічності газопроводу передбачає безліч факторів, включаючи продуктивність труб, вибір матеріалів, технологію встановлення тощо. Ось деякі ключові міркування:

Вибір матеріалів HDPE, що відповідають стандартам газової промисловості, є основою для забезпечення стабільності та довговічності трубопроводу. Загальні матеріали для труб HDPE включають PE80, PE100 тощо, серед яких PE100 має більш високу стійкість до тиску та довговічність і підходить для газових трубопроводів високого тиску.

PE80: Підходить для газових трубопроводів низького тиску та середнього тиску.

PE100: Підходить для газових трубопроводів високого тиску, з більш сильним опором тиску, опором удару та більш тривалим терміном обслуговування.

Матеріали HDPE повинні бути стійкими до УФ, особливо коли трубопровід піддається впливу сонячного світла. Труби HDPE з анти-УВ-добавками можуть ефективно затримати старіння та розведення, спричинене впливом УФ.

Труби HDPE мають хорошу корозійну стійкість до більшості хімічних речовин. При використанні в ґрунті або воді вони можуть протистояти ерозії речовин, таких як кислоти, луги та солі, забезпечуючи довгострокову стабільність трубопроводу.

Труби HDPE повинні підтримувати стабільні показники в різних кліматичних умовах. Наприклад, при низьких температурах нелегко стати крихким і може підтримувати хорошу форму та функціонування при високих температурах.

Рівень тиску газопроводу має важливий вплив на товщину стінки трубопроводу. Виберіть відповідну товщину стінки трубопроводу відповідно до вимог тиску середовища використання, щоб переконатися, що трубопровід не порушується і не витікає під час тривалого використання. Поширені стандартні рівні тиску включають SDR11 (для трубопроводів з більш високим тиском) та SDR17 (для трубопроводів із загальним тиском).
Чим нижнє значення SDR, тим товща товщина стінки трубопроводу і сильніша ємність підшипника тиску.
Діаметр труби повинен бути обраний відповідно до попиту на газ та максимальної здатності підшипника трубопроводу. Більший діаметр труби може знизити опір тертя трубопроводу та підвищити ефективність передачі газу.

Технологія підключення до гарячого розплаву - це найбільш часто використовуваний метод підключення труб HDPE. Нагріваючи кінець труби, щоб пом’якшити і з’єднати її, міцність з'єднання еквівалентна самій трубі. Вибір відповідної технології гарячого розплаву може забезпечити герметизацію та твердість зв'язку, тим самим запобігаючи проблемам витоку.
Він підходить для труб HDPE з більшими діаметром труб. Нагріваючи кінець з'єднання і тиснувши його, щоб утворити зварювання, з'єднання забезпечується твердим. Застосовується для газових трубопроводів високого тиску.

Для сценаріїв, які потребують гнучкого розбирання та повторного з'єднання, можна вибрати механічні з'єднання (наприклад, підключення до підключення). Цей метод простий і може уникнути перегріву, що впливає на продуктивність трубопроводу.

Будівництво труб HDPE потрібно проводити відповідно до стандартних специфікацій, особливо при підключенні до гарячих танків, щоб забезпечити контроль температури зварювання та часу, щоб уникнути пухких з'єднань.
Для прокладки підземних газових трубопроводів правильна конструкція нахилу може забезпечити плавний осушення трубопроводу та уникати накопичення води, що викликає тиск трубопроводу або корозію.
При встановленні трубопроводу необхідно вжити захисних заходів, щоб уникнути зовнішнього фізичного впливу або хімічної корозії, особливо в перехресному або складному геологічному середовищі.

Діапазон робочої температури труб HDPE зазвичай становить від -40 ℃ до 60 ℃, а труби HDPE, виготовлені з спеціальних матеріалів, можуть мати більш широку пристосованість до температури. Для холодних ділянок або високотемпературних середовищ вибирайте відповідні труби, щоб гарантувати, що вони не зламаються і не пом'якшуються при екстремальних температурах.

У середовищах низької температури міцність HDPE може зменшуватися. Тому для газових трубопроводів у холодних районах необхідно вибрати матеріали HDPE з кращою низькотемпературною продуктивністю, а товщина стінки трубопроводу повинна бути збільшена.

Після встановлення трубопроводу важливе регулярне огляд та технічне обслуговування. Витік у трубопроводі може бути виявлений за допомогою зовнішнього обладнання для моніторингу (наприклад, датчиків тиску).

Для газових трубопроводів гарантують, що в трубопроводі не є витоки, є найважливішим заходом безпеки. Цілісність трубопроводу може бути забезпечена шляхом регулярного тестування тиску та виявлення газу.

Враховуючи, що трубопровід може зазнати механічного удару або тертя, вибирайте матеріали HDPE з сильною стійкістю до зносу, особливо в районах, схильних до носіння під час будівництва чи використання.

Виберіть труби HDPE, сертифіковані відповідно до міжнародних стандартів (таких як ISO, ASTM, EN тощо), які забезпечують якість та надійність трубопроводу. Крім того, він повинен дотримуватися місцевих законів та правил щодо встановлення та використання газових трубопроводів.

Вибір відповідних труб HDPE повинен не тільки враховувати міцність, стійкість до старіння та корозійну стійкість матеріалу, але й потрібно поєднувати з тиском, температурою та середовищем встановлення передачі газу для всебічної оцінки. Відповідні матеріали, науковий дизайн, професійні заходи встановлення та обслуговування-ключ до забезпечення довгострокової стабільної роботи газових трубопроводів.