PPR CAP (підключення до фурнітури PPR) має відмінну продуктивність стійкості до тиску, стійкості до розтягування та стійкості до корозії, і особливо підходить для систем водопроводу та застосувань, які потребують тривалого підшипника тиску та довговічності. Далі наведено детальний аналіз продуктивності PPR CAP у цих трьох аспектах:
Виконання стиснення
Толерантність до високого тиску: матеріал поліпропілену (PPR), що використовується в кришці PPR, має хорошу стійкість до тиску. У стандартних трубопроводах водопроводу, труби та аксесуари PPR (включаючи кришку PPR), як правило, можуть витримувати більш високий тиск, як правило, 0,8-1,0 МПа (мегапаскальний) тиск води, що підходить для загальних цивільних водопостачань, систем гарячої води та промислових трубопроводів.
Довгострокова стабільність: Кап. ППР може підтримувати стійкість до тиску під час тривалого використання, особливо в середовищах з великими змінами тиску, і все ще може підтримувати тривалий термін служби. За даними ISO 15874, труби та аксесуари PPR можуть витримувати температуру води нижче 80 ° C та відповідні тиски без розриву під час тривалого використання.
Поліпшення потужності підшипника тиску: З покращенням процесу матеріалів PPR, обмеження PPR на ринку тепер може відповідати більш інженерним застосуванню з точки зору стійкості до високого тиску, особливо в таких системах, як високі будівлі та промислові водопровідні труби, а також стійкість до тиску також значно покращилася.
Виконання на розтяг
Відмінна міцність на розрив: По -поліпропілен (PPR) має високу міцність на розрив, тому кришка PPR не схильна до деформації або поломки на розрив під час встановлення та обслуговування системи трубопроводу. Взагалі, міцність на розрив CPR може досягти 20-40 МПа (мегапаскалів), що дозволяє йому протистояти більшій сили притягання під час застосування.
Гнучкість: Хоча матеріали PPR мають хороші властивості на розрив, вони також мають певну ступінь гнучкості. Під час процесу встановлення вони можуть адаптуватися до теплового розширення та скорочення трубопроводу, щоб уникнути розриву або деформації, спричиненої концентрацією напруги через різниці температури.
Деформація розтягування: При високому навантаженні та умовах високого натягу деформація кришки PPR може бути обмежена, особливо при більших діаметрах труб або більших тиску. Під час проектування та будівництва потрібно забезпечити суглоби та герметичні ефекти, щоб уникнути пошкодження, спричиненої надмірною напругою.
Корозійна стійкість
Хімічна резистентність до корозії: CPP -кепка має сильну хімічну корозійну стійкість і може протистояти корозії з більшості кислот, лужних та сольових розчинів. Це дозволяє ППР CAP ефективно уникати пошкодження труб за допомогою корозійних речовин у таких застосуванні, як промислові трубопроводи та хімічне транспортування.
Корозійна вода: Матеріали PPR добре працюють у корозії води і можуть ефективно запобігти поширеним проблемам корозії у водних трубах, таких як іржа або вплив корозійних газів. У системах водних труб він особливо підходить для труб з різними якостями води, такими як водопровідна вода, ґрунтові води та гаряча вода.
Біологічна корозійна резистентність: Матеріали ППР мають сильний інгібуючий вплив на ріст мікроорганізмів і не легко вторгуються організмами, такими як бактерії або водорості, забезпечуючи чистоту та довгострокову стабільність якості води в трубі. Це особливо важливо для промисловості очищення води, промисловості переробки харчових продуктів тощо.
УФ -резистентність: Матеріали PPR мають хорошу резистентність до УФ і не схильні до старіння чи крихкості через вплив сонячного світла, тим самим продовжуючи термін служби. У середовищах на відкритому повітрі або під відкритим небом CEP може підтримувати свою хорошу резистентність до корозії.
CAP PPR має відмінне стиснення, стійкість до розтягування та корозії і підходить для різних застосувань. Її стиснення забезпечує довгострокову стабільність у середовищах високого тиску води, його притягнення гарантує, що вона не буде легко деформована або пошкоджена під час розтягування та встановлення, а його резистентність до корозії робить його дуже адаптованим у різних хімічних умовах та середовищах якості води. Завдяки відмінній продуктивності матеріалів PPR, кришка PPR широко використовується у водопостачанні, ОВК, промислових трубопроводах та інших галузях, і може відповідати вимогам високої продуктивності сучасного будівництва та інженерії аксесуарів для трубопроводів.